Pinnakatte protsess hõlmab pulbervärvimist, galvaniseerimist, anodeerimist, kuumtsinkimist, elektrilist nikeldamist, värvimist ja nii edasi vastavalt kliendi nõudmistele.Pinnatöötluse ülesanne on vältida korrosiooni või lihtsalt parandada välimust.Lisaks pakuvad mõned neist töötlustest ka paremaid mehaanilisi või elektrilisi omadusi, mis aitavad kaasa komponendi üldisele funktsionaalsusele.

Pulbervärvimine või pihustamine– Seda tüüpi töötluse puhul tuleb metallosad eelkuumutada vajaliku temperatuurini ja seejärel kasta osa keevkihti või pihustada detailile pulbrit.Järelkõvenemisel sõltub see pulbri spetsiifilistest omadustest.
Tavaliselt kasutatav pulber on vaiguepoksümaterjal või Rilsan.

Galvaneerimine– See protsess moodustab aluspinnale õhukese metallkatte.Galvaanimisprotsess juhib positiivselt laetud elektrivoolu läbi lahustunud metalliioone sisaldava lahuse ja negatiivse laenguga elektrivoolu läbi plaaditava metallosa.Galvaniseerimiseks kasutatavad tavalised metallid on kaadmium, kroom, vask, kuld, nikkel, hõbe, tina ja tsink.Peaaegu iga mitteväärismetalli, mis juhib elektrit, saab selle jõudluse parandamiseks galvaniseerida.

Keemiline töötlemine– See meetod hõlmab protsesse, mille käigus tekivad keemilise reaktsiooni abil õhukesed sulfiidi- ja oksiidikihid.Tüüpilised kasutusalad on metallide värvimiseks, korrosioonikaitseks ja värvitavate pindade kruntimiseks.Must oksiid on terasdetailide väga levinud pinnatöötlus ja roostevabast terasest osade pinnalt vaba raua eemaldamiseks kasutatakse passiveerimist.

Anoodne oksüdatsioon– Seda tüüpi pinnatöötlust kasutatakse tavaliselt kergmetallide, näiteks alumiiniumi ja titaani puhul.Need oksiidkiled moodustuvad elektrolüüsi teel ja kuna need on poorsed, on esteetilise välimuse parandamiseks sageli ette nähtud värv- ja värvaineid.Anodeerimine on väga levinud pinnatöötlus, mis hoiab ära alumiiniumdetailide korrosiooni.Kui soovitakse ka kulumiskindlust, võivad insenerid määrata selle meetodi versiooni, mis moodustab detaili pinnale suhteliselt paksu, ülikõva keraamilise katte.

Kuum kastmine– Selle protsessi jaoks tuleb osa kasta lahustunud tina, plii, tsinki, alumiiniumi või joodisesse, et moodustada pinnapealne metallkile.Kuumtsinkimine on terase kastmine sulatsinki sisaldavasse anumasse.Ekstreemsetes keskkondades korrosioonikindluse tagamiseks kasutatavaid teede kaitsepiirdeid töödeldakse tavaliselt selle pinnatöötlusega.

Maalimine– Pinnatöötluse värvimist määravad tavaliselt insenerid, et parandada detailide välimust ja korrosioonikindlust.Pihustusvärvimine, elektrostaatiline värvimine, kastmine, harjamine ja pulbervärviga värvimise meetodid on ühed levinumad tehnikad, mida kasutatakse värvi kandmisel komponendi pinnale.Metallosade kaitsmiseks paljudes füüsilistes keskkondades on mitut tüüpi värvi koostisi.Autotööstus on automatiseerinud autode ja veoautode värvimise protsessi, kasutades tuhandeid robotkäsi ja andes äärmiselt ühtlaseid tulemusi.