Rauavalu toodetakse tavaliselt liivavalamise teel.Liivavalu kui tehnoloogia on valitud eelistatud meetodiks vormitud detailide tootmiseks, mis kaaluvad alla naela kuni väga suurte osadeni.Protsess on tööriistakulude tõttu mitmekülgne ja kulutõhus isegi väikesemahuliste katsete korral.Peaaegu iga detaili konfiguratsiooni, mida saab teha mõne muu valuprotsessiga, saab taandada mustriks ja luua liivavaluna.Malm on raua, süsiniku ja räni raua sulam.Süsinikusisaldusega 2,1–4,5% ja ränisisaldusega umbes 2,2% ning väikese koguse väävli, mangaani ja fosfori sisaldusega.

Rauavalu on üks vanimaid valuviise maailmas.Malm sulatatakse ja valatakse vormidesse või valadesse, et saada soovitud suuruse ja kujuga toodetest osa.Malmi saab kasutada paljudes tööstusharudes.Malmi tootmisprotsessis määravad legeerivad elemendid malmi tüübi.Võrreldes terasevaluga on rauavalul laiemad eelised.Peamised malmitüübid on hall, kõrgtugev, tihendatud grafiit, valge, tempermalmist, kulumiskindel ja austeniit.

Rauavalu tüüpilised rakendused:

– Tehnilised valandid

– Rasketehnika tehas ja seadmed

– originaalseadmete tootjad

– naftakeemia ja naftatootmise sektor

– Lennundusrakendused

– Laevanduse ehitus

– Transpordi infrastruktuur ja raudteevarud

– kaevandamine, kaevandamine ja mineraalid

– Energiasektor ja elektritootmine

– Hüdrorakendused

– Pumpade ja klappide tootjad

– Valtsimistehased ja terase tootmine

– eriehituslikud malmvalandid

– Arhitektuurivalandid

– Dekoratiivvalandid

Kõige populaarsemad malmiosa valamise vormimismeetodid on rohelise liiva vormimine, kesta vormimine, vaiguliiva vormimine ja kaduva vahu meetod.

Viimaste aastate suure arenguga on kogu meie tootmine üsna automaatne, kasutusele võetakse vormimisliinid, näiteks vertikaalsed või horisontaalsed vormimisliinid, automaatne valamismasin.